管端坡口機(jī)

T系列內(nèi)漲式管子坡口機(jī)

沃爾特t系列內(nèi)漲式管子坡口機(jī)，可對(duì)各種規(guī)格的管道端面進(jìn)行坡口加工，也可對(duì)壓力容器，法蘭面進(jìn)行切削加工，安裝和操作十分簡(jiǎn)單。整機(jī)"T"字形的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)機(jī)械...

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產(chǎn)品介紹

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      沃爾特t系列內(nèi)漲式管子坡口機(jī)，可對(duì)各種規(guī)格的管道端面進(jìn)行坡口加工，也可對(duì)壓力容器，法蘭面進(jìn)行切削加工，安裝和操作十分簡(jiǎn)單。整機(jī)"T"字形的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)機(jī)械式漲緊機(jī)構(gòu)在管道內(nèi)壁定位安裝，是一種便捷的管道坡口加工工具，更是一種移動(dòng)的管端坡口小機(jī)床，適用于各種等級(jí)的碳鋼、不銹鋼、合金鋼等金屬材質(zhì)和特殊的硬質(zhì)工程材料坡口加工，廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、食品、鍋爐、制藥、核電、場(chǎng)館建設(shè)等行業(yè)的管線安裝工程及管道搶修作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)。


 產(chǎn)品特點(diǎn)

1、管子內(nèi)徑安裝，自動(dòng)定位并對(duì)中，安裝快速便捷；

2、管端焊接前快速坡口，倒角加工；

3、管內(nèi)壁以及深孔加工；

4、平面，法蘭面，凸面以及密封槽加工；

5、完全的冷切割，不改變管子材質(zhì)；

6、手動(dòng)和自動(dòng)兩種進(jìn)給方式可選；

7、適用于各種等級(jí)的碳鋼、不銹鋼、合金鋼等金屬管材的端面坡口加工；

8、可根據(jù)客戶要求加工不同形式的坡口：“U”單“V”雙“V”及“J”型；

9、加工范圍：管子直徑從14mm到720mm，均可選型；

10、氣動(dòng)或電動(dòng)兩種驅(qū)動(dòng)方式可選；

11、結(jié)構(gòu)類型為：T型；


 加工功能

1、管端內(nèi)、外坡口
2、管端平口


 
坡口類型

 坡口類型.jpg

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)規(guī)格

加工范圍  mm 

坡口壁厚mm

額定功率kw

刀盤轉(zhuǎn)速rpm

電動(dòng)式氣動(dòng)式
T1-15QT1-15

Ф12.5-15

≤3

1.43

70

T1-20QT1-20

Ф15-20

≤5

1.43

70

T1-28QT1-28

Ф20-28

≤ 6

1.43

70

T3QT3

Ф28-76

≤ 15

1.43

53

T4QT4

Ф45-105

≤ 15

1.43

34

T6QT6

Ф60-170

≤ 20

1.43

34

T12QT12

Ф150-330

≤ 20

1.43

14

T24QT24

Ф300-600

≤ 20

2.0

12


 動(dòng)力參數(shù)

氣動(dòng)式：氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，空氣壓力0.8～1.0Mpa,耗氣量1500～3500L/min；

電動(dòng)式：碳刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電源 110V或220V可選，功率：1.7-2.2KW，頻率：50～60Hz；


 
   加工刀具

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 如需加工其他角度坡口，訂購(gòu)前請(qǐng)申明，并請(qǐng)告知管道材質(zhì)！


1、一體式刀具（標(biāo)配）

一體式設(shè)計(jì)，可通過(guò)磨刀，循環(huán)使用；
 材質(zhì)：M42和 M35(選配)

2、嵌入式刀具（選配）

一種規(guī)格刀片，不同角度的刀托，無(wú)須磨刀，更高性價(jià)比
刀托材質(zhì)：40Cr   刀片材質(zhì)：金屬陶瓷或硬質(zhì)合金

  h-2.jpgh-3.jpg


 操作方法

1. 測(cè)量需加工管子的內(nèi)徑尺寸，根據(jù)漲緊塊圖表選取所需的漲緊塊，安裝在漲緊楔塊上，擰緊螺栓，確保固定牢靠、無(wú)松動(dòng)。

2. 根據(jù)加工要求，選擇刀具圖表中合適角度的刀具，安裝在機(jī)器刀盤上，擰緊螺栓，固定刀具。

3. 旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手輪，伸長(zhǎng)進(jìn)刀主軸。

4. 將機(jī)器漲緊機(jī)構(gòu)伸入管子中，刀盤上刀具與管子端面應(yīng)留有足夠的進(jìn)給空間。

5. 旋轉(zhuǎn)漲緊手輪，同時(shí)調(diào)整機(jī)器位置，確保機(jī)器進(jìn)刀主軸與管子中心同軸。用呆扳手?jǐn)Q緊漲緊手輪上的螺帽。

6. 啟動(dòng)馬達(dá)，旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手輪，刀刃與管壁接觸，進(jìn)行坡口。

7. 完成加工后，先退出刀具，再松開漲緊機(jī)構(gòu)，從管子上拆下機(jī)器。

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